Mòdul MIG/MAG/MMA 15KG tipus separat MIG IGBT

(1) Alta eficiència de producció, baix cost i bona qualitat.La soldadura protegida amb gas CO2 pot adoptar una densitat de corrent de soldadura més gran, la densitat de corrent és gran, fins a 100-300 A/mm2, de manera que la calor de l'arc es concentra, l'eficiència de fusió del cable de soldadura és alta, el gruix de penetració del metall base és gran, la velocitat de soldadura és ràpida i després de la soldadura no cal eliminar l'escòria de soldadura, de manera que l'eficiència es pot millorar significativament i es pot estalviar energia.També és fàcil realitzar la mecanització i l'automatització.A causa del baix preu del gas diòxid de carboni i del cable de soldadura, els requisits de preparació de la producció abans de la soldadura no són elevats i les hores de neteja i calibratge després de la soldadura són menors, de manera que el cost és baix.
(2) La deformació de la soldadura i la tensió interna són petites.A causa de l'escalfament d'arc concentrat i la petita àrea d'escalfament de la soldadura, juntament amb l'efecte de refredament del gas CO2, la soldadura protegida amb gas CO2 té menys deformació de soldadura i tensió interna, i és especialment adequada per a la soldadura de plaques primes.
(3) Fàcil d'operar i àmplia gamma d'aplicacions.Durant el procés de soldadura de la soldadura protegida amb gas CO2, es pot observar directament l'arc i la piscina fosa, que té la flexibilitat de la soldadura per arc d'elèctrode i és fàcil d'operar.Adequat per a reparacions, com ara la superfície de peces desgastades i la reparació de ferro colat.La soldadura protegida amb gas CO2 també té alguns desavantatges: esquitxades grans, forma de superfície de soldadura deficient, equips de soldadura complicats, no es poden soldar en llocs amb vent, no es poden soldar metalls no ferrosos fàcilment oxidats i acer inoxidable, etc.
(4) Baixa sensibilitat als porus causats per l'oli i l'òxid.